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安全預評價

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德興市九邦化工有限責任公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目

發布時間:2026-03-15

安全評價單位名稱

德興市九邦化工有限責任公司

項目名稱:

年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目安全條件評價報告

簡介:


德興市九邦化工有限責任公司成立于2014年1月6日,位于江西省德興市香屯工業園區硫化工園區。法定代表人:李北平,注冊資本2000萬元人民幣。注冊地址:江西省德興市香屯工業園區硫化工園區,企業性質為有限責任公司(自然人投資或控股)。經營范圍:化工產品及化工原料(危險化學品除外)生產、銷售(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)

德興市九邦化工有限責任公司廠區選址位于江西省德興市香屯工業園區硫化工園區(公布的全省化工園區名單(第一批)),園區等級為D級

德興市九邦化工有限責任公司在役的主要生產裝置有10000t/a氟硼酸鉀、6000t/a氟硅酸鉀生產裝置(2018年、2025年通過竣工驗收)

德興市九邦化工有限責任公司于2025年10月13日換取江西省應急管理廳頒發的安全生產許可證,許可證編號:(贛)WH安許證字[2018]1006號,許可范圍:氟硼酸鉀(10000t/a)、氟硅酸鉀(6000t/a),許可有效期至2027年11月14日。

德興市九邦化工有限責任公司2025年11月18日取得江西德興高新技術產業園區管理委員會項目統一代碼為2511-361181-07-02-139678的江西省工業企業技術改造項目備案通知書,項目名稱為:年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目德興市九邦化工有限責任公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目(以下簡稱該項目)。該項目立項批復中建設有水氫氟酸儲罐21個,由于企業情況,僅建設有水氫氟酸儲罐20個(其中一個為應急罐)。

該項目涉及的物料有無水氟化氫、12%-50%氫氟酸、液堿、氮氣(壓縮的或液化的)R22(二氟一氯甲烷、制冷劑)。根據《危險化學品目錄》(2022年修訂版),屬于危險化學品的有:無水氟化氫、12%-50%氫氟酸、液堿、氮氣(壓縮的或液化的)、R22(二氟一氯甲烷、制冷劑)該項目產生的12%-50%氫氟酸為該公司氟硼酸鉀的原料對于氟硼酸鉀生產來說,氫氟酸為中間產物,建成后應根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》應取得危險化學品安全生產許可證。

該項目氫氟酸、氟化氫屬于重點監管的危險化學品,該項目不涉及重點監管的危險化工工藝501有水氟化氫罐區儲存單元、503無水氟化氫倉庫儲存單構成一級危險化學品重大危險源,其他不構成危險化學重大危險源。項目涉及的危險有害因素主要有火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙腐蝕;一般危險因素為:觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、坍塌、起重傷害、淹溺等、毒物、噪聲與振動、高溫、輻射、低溫等。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》、《江西省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則(試行)》等的要求,危險化學品新、改、擴建項目必須進行安全評價,以確保工程的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用,保證工程項目在安全方面符合國家及行業有關的標準和法律、法規,對生產經營單位建設項目進行安全條件評價是加強安全管理,做好事故預防工作的重要措施之一。

德興市九邦化工有限責任公司的委托,我中心對該公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目進行安全條件評價。評價范圍主要包括德興市九邦化工有限責任公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目的選址、周邊環境、生產裝置、儀表自動化控制系統、公輔工程等。

項目組根據德興市九邦化工有限責任公司提供的資料及實地調查的情況,辨識和分析項目的危險、有害因素、重大危險源等。在危險、有害因素辨識基礎上,根據《安全評價通則》(AQ8001-2007)、《安全預評價導則》(AQ8002-2007)、《危險化學品建設項目安全評價細則試行》等的相關要求和項目工藝功能、設備、設施情況,確定安全評價單元。本評價報告采用安全檢查表法、預先危險分析法、危險度等進行定性、定量評價,對導致事故發生的可能性和嚴重程度進行評價,并提出有針對性的對策措施。

本報告可為該項目設計、建設和投產后安全管理工作的提供科學依據,同時也可作為應急管理部門對該項目的“三同時”工作實施監督管理的重要內容之一。

本評價報告涉及的有關原始資料由德興市九邦化工有限責任公司提供,并對其真實性負責。本報告在編寫過程中,得到了該公司領導與員工的大力支持與配合,在此深表謝意!

安全評價項目組長

謝寒梅

技術負責人

周紅波

過程控制負責人

黃香港

評價報告編制人

謝寒梅

報告審核人

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師

王冠、黃伯揚、王波、李景龍

注冊安全工程師

王冠、王波、李景龍、謝寒梅、周紅波、檀廷斌黃香港

技術專家


到現場開展安全評價工作的人員名單

謝寒梅鄭強

時間和主要任務

時間:2025.9;主要任務:安全預評價

評價報告

一、危險、有害因素的辨識結果

1、依據《危險化學品目錄》(2022年修訂版),屬于危險化學品的有:無水氟化氫、12%-50%氫氟酸、液堿、氮氣(壓縮的或液化的)R22(二氟一氯甲烷、制冷劑)等。

2、該項目涉及的氟化氫、氫氟酸等屬于高毒物品,不涉及易制爆危險化學品、易制毒化學品、高毒物品。不涉及劇毒化學品、監控化學品、特別管控危險化學品。

3、依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品目錄的通知》(安監總管三〔2011〕95號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品目錄的通知》(安監總管三〔2013〕12號),通過對該項目可研及企業相關資料分析,該項目涉及的氟化氫、氫氟酸等屬于高毒物品屬于重點監管的危險化學品。

4、依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009〕116號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三[2013]3號),該項目不涉及危險化工工藝。

5、根據《危險化學品重大危險源辨識》,該項目501有水氟化氫罐區儲存單元、503無水氟化氫倉庫儲存單構成一級危險化學品重大危險源,其他不構成危險化學重大危險源。

6、通過預先危險性分析,生產工藝裝置單元主要危險、有害因素中火災爆炸(含容器爆炸)、中毒窒息危險程度為Ⅲ級;灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級;電氣子單元主要危險、有害因素中火災、爆炸事故危險程度為Ⅲ級,觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級;儀表自動控制子單元主要危險、有害因素中DCS系統錯誤、DCS系統運行不正常、自動控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級;給排水子單元主要危險、有害因素中火災、中毒窒息、淹溺危險程度為Ⅱ級;供氮子單元存在的主要危險有害因素中容器爆炸、壓縮機機體振動、中毒窒息、壓縮機抱軸或軸承損壞、觸電事故的危險等級為Ⅲ級,電氣電纜火災及機械傷害的危險等級為Ⅱ級;供熱子單元的主要危險、有害因素中灼燙腐蝕、火災爆炸危險程度為Ⅱ級;該項目倉庫子單元主要危險、有害因素中火災爆炸(含容器爆炸)、中毒窒息為Ⅲ級,灼燙腐蝕、車輛傷害為Ⅱ級;罐區子單元主要危險、有害因素中火災爆炸、中毒窒息危險程度為Ⅲ級,灼燙腐蝕、車輛傷害的危險程度為Ⅱ級;裝卸子單元主要危險、有害因素中火災爆炸、容器爆炸和車輛傷害危險程度為Ⅲ級,中毒窒息、灼燙腐蝕、凍傷危險程度為Ⅱ級;特種設備單元可能發生的事故中容器爆炸、車輛傷害、起重傷害的危險等級為Ⅲ級。Ⅲ級是危險的,會造成人員傷亡和系統損壞,要立即采取防范對策措施;Ⅱ級處于事故的邊緣狀態,暫時還不會造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能,但應予排除或采取控制措施。

7、通過危險度分析:該項目02配酸裝置區危險程度等級為Ⅱ級,屬于中度危險,在公司的生產管理中應從安全管理措施方面加強高風險設備設施的管理,防止事故發生。

8、根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》和《企業職工傷亡事故分類》的規定,該項目在生產作業過程中存在的主要危險因素為:火災、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙腐蝕;一般危險因素為:觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、坍塌、起重傷害、淹溺等。

參照《職業衛生名詞術語》、《職業病危害因素分類目錄》、《職業性接觸毒物危害程度分級》、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分:物理因素》,該項目在生產作業過程中存在的主要有害因素為:毒物;一般有害因素為:噪聲與振動、高溫、低溫。

9、根據計算結合風險值等值線圖:1)高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標(<3×10-7)的外部安全防護距離為41m,未出廠界。2)一般防護目標中的二類防護目標(≤3×10-6)等值線未出現。3)一般防護目標中的三類防護目標(≤1×10-5)等值線未出現。結合總平面布置圖、廠區周邊情況,該項目外部安全防護距離內不存在相應的防護設施。

結論

綜上所述,德興市九邦化工有限責任公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目在以后的項目建設和運行階段,如初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中,如能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范,認真落實可研提出的安全措施,并合理采納本報告書中安全對策措施及建議,德興市九邦化工有限責任公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目項目建成后工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制,風險在有效控制和可接受范圍內。從安全角度符合國家有關法律法規、標準、規章、規范的要求。

提交時間:

20263

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備注:李景龍業主謝寒梅

德興市九邦化工有限責任公司年產10000噸氟硼酸鉀技術改造項目安全條件評價報告(終稿)_20260313093243.pdf


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